縱觀市面上的plc設備，西門子、施耐德、歐姆龍、三菱、松下等眾多外國老牌PLC依舊占據(jù)主導位置，而國產(chǎn)品牌信捷、利時、臺達也積累了自己的忠實用戶。市場品牌眾多，但是plc數(shù)據(jù)的采集還是面臨著很多困難。
plc數(shù)據(jù)采集的難點有兩個，一個是協(xié)議不暢通，西門子、三菱、臺達等等PLC有著不同的生產(chǎn)商，使用不同的數(shù)據(jù)格式與通信協(xié)議，用來保證產(chǎn)品的技術獨特性，因此企業(yè)一般只會選擇一家廠商進行合作，就需要針對性的進行協(xié)議解析和轉換，才能將數(shù)據(jù)采集到。二是接口固定，無法兼容數(shù)采通道，很多PLC只支持對接一條數(shù)據(jù)通道，通常也只能連接一臺上位機，而當需要更多數(shù)據(jù)傳輸功能時，單一的接口串口就無法適應這類型的使用需求，造成功能和需求無法匹配的難題。
以上2個問題就是長期制約plc數(shù)據(jù)采集很難實現(xiàn)。但是隨著工業(yè)技術的日益發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)技術也日漸成熟。通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)plc數(shù)據(jù)采集及plc遠程數(shù)據(jù)采集都變得簡單且高效。如何通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)plc數(shù)據(jù)采集呢？
首先需要一臺專業(yè)的工業(yè)網(wǎng)關，工業(yè)網(wǎng)關可以兼容MQTT/ModbusTCP/OPC-UA等等主流協(xié)議，避免單一協(xié)議以及設備更新的局限性。工業(yè)網(wǎng)關可以直接鏈接plc讀取協(xié)議，獲取相關的數(shù)據(jù)信息。
同時，工業(yè)網(wǎng)關有多網(wǎng)口和串口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的同時也能承擔數(shù)據(jù)中轉的作用，包含5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等多種方式的網(wǎng)關設備會更具優(yōu)勢。工業(yè)網(wǎng)關的交換功能也解決plc的單一口，轉換難的問題。
工業(yè)網(wǎng)關解決了plc數(shù)據(jù)采集的兩大難點問題后，數(shù)據(jù)采集也就可以實現(xiàn)了。與此同時，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術還有更加成熟的領先技術，不但可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集，還可以實現(xiàn)plc數(shù)據(jù)的遠程采集。
要實現(xiàn)plc數(shù)據(jù)的采集，還需要搭配專業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)云平臺使用。云平臺是網(wǎng)關數(shù)據(jù)存儲的網(wǎng)絡平臺。工業(yè)網(wǎng)關采集到plc的數(shù)據(jù)后通過網(wǎng)絡傳遞到云端，數(shù)據(jù)在云平臺進行簡單存儲與計算，最終將數(shù)據(jù)以表格的形式傳遞給設備管理者。設備的管理人員可以清晰地看出各個數(shù)據(jù)運轉的情況。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺可實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的遠程采集及遠程調試功能。
物聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展，使得PLC數(shù)據(jù)采集及plc調試都變得簡單且高效，所以解決plc遠程數(shù)據(jù)采集還得從選購一臺工業(yè)網(wǎng)關開始。
HINET·G系列
邊緣計算網(wǎng)關，是華辰智通最新推出的—款面向工業(yè)現(xiàn)場設備接入、數(shù)據(jù)采集、設備監(jiān)控的工業(yè)級邊緣計算網(wǎng)關。采用ARM Cortex-A7 800MHz高性能CPU,擁有以太網(wǎng)、串口、CAN口、IO口等豐富的接口，支持以太網(wǎng)、2G/3G/4G網(wǎng)絡接入方式，可滿足絕大部分工業(yè)應用場景及工業(yè)設備接入。
支持協(xié)議：MODBUS-RTU協(xié)議、MODBUS-ASCII協(xié)議、MODBUS-TCP協(xié)議、CompactLogix/ControlLogix系列以太網(wǎng)協(xié)議、MicroLogix系列以太網(wǎng)協(xié)議、SLC500/MicroLogix系列串口設備協(xié)議、OPCUA_Client協(xié)議等更多協(xié)議。
網(wǎng)關可以采集PLC數(shù)據(jù)，然后通過MQTT協(xié)議上傳到平臺，通過思普云平臺可以實現(xiàn)對設備運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)的監(jiān)控，歡迎廣大客戶朋友前來咨詢！
